1、確保電機工作電流正常。電機的電流過高或高低都不利于破碎設備的正常生產(chǎn)，若電流過高會燒壞機器設備，若電流過低，將不能完成破碎工作。因此，電機在運行中，要注意經(jīng)常檢查電機電流是否在正常范圍，若有異常應及時調(diào)整。

2、檢查電機三相電流是否平衡。三相異步電機，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電機安全運行。如果超過則表明電機有故障，必須查明原因及時排除。

3、檢測電機有無異常振動。電機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、檢查電機溫度。要經(jīng)常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電機，對溫升的監(jiān)視更為重要。若發(fā)現(xiàn)電機軸承附近的溫度過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉動等。若出現(xiàn)異常，必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

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